“汽泵密封水调阀以及凝汽器压力频繁异常的问题得到彻底解决”。

“翻车机重调机、空调机电机裸露在室外，下雨天时易造成进水问题，通过设计加装防雨罩问题得到彻底解决”。

“磨煤机炭精环密封易磨损造成漏风、漏灰、污染环境、煤粉的浪费，通过更换成炭精密封环柔性密封，杜绝污染源、保证设备清洁可靠”。

……

这是盛鲁电厂“六源改善”的反馈会，讲解员正在详细地介绍该电厂“六源改善”的成果。

“六源改善”是指针对电厂生产过程中存在的污染源、困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源“六源”进行全面、系统、科学的改进和管理。通过采取一系列措施，对多类问题进行源头治理，实现电力生产的高效、安全和环保。

据了解，“六源改善”是盛鲁电厂精益管理的一大举措，是设备TPM管理、6S推行过程至关重要的关键环节。该电厂以部室、班组为中心，不断优化“六源”管理内容，定期对“六源”问题清除情况进行全面分析，梳理“六源”工作流程，将各个环节出现的问题、存在的隐患全面整理，定期删减、完善，确保“六源”管理制度、流程形成等成为真正意义上的闭环。

“我们重点加强对安全危险源的管理和控制，从源头严抓各类隐患排查，以“零违章”确保“零事故，进而保障厂的安全运行。”该电厂安环部部长郭安朋说。

该电厂还重点加强污染源的源头管控，落实每日清扫，每日闭环管理，通过技术措施根治煤粉、灰渣泄漏问题。对困难源进行识别和评估，并制定相应的应对措施、对设备进行定期维护和检查，及时发现并解决故障源，避免因设备故障影响机组的正常运行。对故障源、缺陷源、浪费源等强化管控力度，做好设备检修和点检的质量的全过程控制，及时发现并解决设备缺陷，提高设备的可靠性，对生产现场的每处作业点进行安全评估和管理，及时发现并解决危险源，确保员工和设备的安全。

为使改善活动能够持续高效落实，盛鲁电厂各部室将聚焦到问题解决的质量与效果上来，加大“六源”问题解决效果的审核力度，凡是对检查中发现的对情况描述不清、改善效果不佳等问题及时跟踪改善，使员工养成持续关注“六源改善”的解决成效，不断为解决问题提出最佳的改善方案的习惯，通过“举一反三”等方式向其它设备、场所进行推广，以取得更加理想的推广效果。

自开展“六源改善”活动以来，盛鲁电厂共计完成“六源改善”40余项、群众性自主改善60余项，问题解决率达92.6%，职工参与度100%。

“六源改善”不仅是一种工具，更是一种思维方式和工作方式，盛鲁电厂从细节入手，深入挖掘和解决安全生产中的问题，通过“六源改善”的实施，显著提高了生产效率、降低了成本、提高了设备可靠性和员工满意度，不断改善自身的运营状况，实现持续的效益增长。